SZY-201數(shù)顯型壓力變送器

SZY-201數(shù)顯型壓力變送器該壓力變送器選用國際有名公司高精度，高穩(wěn)定性壓力傳感器組件，經(jīng)過高可靠性的放大電路及精密溫度補償，將被測介質(zhì)的壓力轉(zhuǎn)換成4～20mADC、0～5VDC，0～10VDC及1～5VDC等標準電信號，高質(zhì)量的傳感器、封裝技術(shù)以及完善的裝配工藝確保了該產(chǎn)品的優(yōu)異質(zhì)量和高性能。該產(chǎn)品有多種接口形式和多種引線方式，能夠最大限度的滿足客戶的需要，適用于各種測量控制設(shè)備的配套使用。

工作原理
SZY-201數(shù)顯型壓力變送器 當壓力信號作用于傳感器時，壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)差分放大和輸出放大器放大，最后經(jīng)V/A電壓電流轉(zhuǎn)換成與被測介質(zhì)（液體）的液位壓力成線性對應(yīng)關(guān)系的4-20mA標準電流輸出信號。

數(shù)顯壓力變送器特點：

小體積、高性價比、高穩(wěn)定性、高靈敏度
0～-0.1MPa至0～250MPa
應(yīng)變片傳感器  擴散硅傳感器   陶瓷壓阻傳感器可選
不銹鋼結(jié)構(gòu)
多種量程選擇、用戶調(diào)試方便
具有零點/滿量程可調(diào)的選購件
壓力類型：表壓、絕壓、真空
準確度：1.0級、0.5級、0.25級、0.1級
可選用小型一體化液晶顯示及帶開關(guān)量輸出的表頭
可采用激光打標,確保產(chǎn)品之可溯源性

應(yīng)用領(lǐng)域：

液壓及氣動控制系統(tǒng)
液位測量與控制
石化、環(huán)保、空氣壓縮

電站運行巡檢、機車制動系統(tǒng)
熱電機組
輕工、機械、冶金
樓宇自控、恒壓供水
其它自動控制和檢測系統(tǒng)
工業(yè)過程檢測與控制
實驗室壓力校驗

技術(shù)參數(shù)：
測量介質(zhì) 與304/316不銹鋼兼容的各種液體、氣體或蒸汽
測量范圍 表壓0～0.01MPa至0～250MPa 絕壓0～0.1MPa至0～250MPa 真空0～-0.1MPa
過載壓力 2倍滿量程或300MPa(取較小值)
輸出信號 4～20mADC(兩線制) 0～10VDC，0～5VDC，l～5VDC，1-10VDC(三線制)
供電電壓 9～36VDC(兩線制)，24±5VDC(三線制)
介質(zhì)溫度 -30～+85℃
環(huán)境溫度 -20～+85℃
儲存溫度 -40～+90℃
相對濕度 ≤ 95％(40℃)
上升時間 ≤5毫秒可達90％FS
準 確 度 1.0級，0.5級，0.25級(包括非線性、重復(fù)性及遲滯在內(nèi)的綜合誤差)
零點調(diào)節(jié) 輸出量程的±8％
量程調(diào)節(jié) 輸出量程的±20％
溫度漂移 ≤±0.05％FS／℃(溫度范圍-20～85℃，包括零點和量程的溫度影響)
溫度補償范圍 0～70℃
穩(wěn)   定   性 典型：±0.1％FS／年 最大：±0.2％FS／年
介質(zhì)接觸材料 316不銹鋼/304不銹鋼
外殼材料 304或316不銹鋼
安裝方式 螺紋安裝
壓力連接 M20×1.5、M12×l、Gl／4、Gl／2陽螺紋等
電氣連接 四芯屏蔽電纜 (防護等級IP65) 航空插頭 DIN接頭

安裝使用
在安裝使用壓力變送器前應(yīng)詳細閱讀產(chǎn)品樣本及使用說明書，安裝時壓力接口不能泄露，確保量程及接線正確。壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設(shè)，傳感器及變送器周圍應(yīng)避免有強電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應(yīng)按行業(yè)規(guī)定進行周期檢定。
現(xiàn)場故障檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理?！?．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。4．沒有嚴格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。
以上壓力傳感器及變送器出現(xiàn)的故障都會引起變送器輸出不正?；驕y量不準確，但經(jīng)過細心檢查，嚴格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應(yīng)將變送器送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進一步檢查。

附加裝置安裝
(1)為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝置;
(2)為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象;
(3)為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置;
(4)為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置;
(5)專用的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量;
(6)對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。

出現(xiàn)誤差的解決辦法
1)導壓管盡可能短些;
2)當測量液體或蒸汽時，導壓管向上流連接到工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12;
3)對于氣體測量時，導壓管向下連接到工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12;
4)液體導壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點，氣體導壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點;
5)兩導壓管之間應(yīng)保持相同溫度;
6)為避免磨擦影響，導壓管的口徑應(yīng)足夠大;
7)充滿液體的導壓管中應(yīng)無氣體存在;
8)當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同;
9)采用潔凈劑時，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過變送器。